Монтаж прецизионных кондиционеров

Важным этапом подготовки к работе серверных комнат или ЦОД, является монтаж прецизионных кондиционеров.

В связи с необходимостью обеспечения точности температурно-влажностного режима и сложностью прецизионного климатического оборудования, монтажные работы должны выполнять только специализированные организации, специалисты которых имеют соответствующий опыт.

Работы по монтажу

Монтаж состоит из пяти основных этапов:

1. Монтаж внутреннего блока.
2. Монтаж наружной конденсаторной установки (при прямом охлаждении теплообменника):

• или монтаж водоохлаждающей установки (при водяном охлаждении конденсатора);
• или монтаж чиллера (при водяном охлаждении теплообменника).

3. Прокладка трубопроводов с хладагентом или водой (водногликолиевой смесью).
4. Монтаж системы отвода конденсата.
5. Монтаж линий электропитания и управления.
6. Работы по наладке и запуску оборудования.

Работы по монтажу кондиционеров регламентированы нормативными документами (ГОСТ, СНиП, СП) и инструкциями предприятия изготовителя. Общестроительные работы и подготовка фундаментов для рассматриваться не будут.

При доставке комплекта кондиционера – внутреннего и наружного блока строго соблюдать ориентацию оборудования, указанную на упаковке.

Внутренний блок транспортировать только в вертикальном положении!

При внутреннего блока кондиционера в условиях организации фальшпола, необходимо обеспечить установку агрегата посредством опор (обычно поставляются в комплекте с оборудованием) на бетонное основание, а не на поверхность пола и предусмотреть отсутствие передачи возможной вибрации от работающего кондиционера на фальшпол.

Устанавливая внутренний блок необходимо учесть:

• возможность свободного доступа к агрегату, для его обслуживания;
• равномерное расстояние между кондиционерами для равномерного распределения воздушных потоков в помещении.

Холодильный контур внутреннего блока с прямым впрыском хладагента в теплообменник заправлен фреоном, но после монтажа потребуется дозаправка системы до нормы в зависимости от объёма.

При установке оборудования следует руководствоваться:

• СП 48.13330;
• СП 49.13330;
• СНиП 12-04-2002.

Установка наружного блока производится на специально подготовленные фундаментные основания или кронштейны. Горизонтально или вертикально – на крыше или стене. Необходимо учесть приток и выброс воздуха через решётку конденсатора и вентилятор, чтобы не создавать препятствий его свободному движению. При установке наружного блока в климатических зонах с низкими зимними температурами, необходимо предусмотреть устройство зимнего комплекта.

Наружный блок поставляется заправленным инертным газом, под небольшим избыточным давлением. Крепление наружного блока выполняется согласно ГОСТ 24379.1 - 2012.           

Прокладка соединительных трубопроводов выполняется в специально устроенные каналы.

При прямом впрыске фреона в теплообменник, расстояние между внутренним до внешним блоками не должно превышать 30 м., а перепад высоты 10 м. В случае перепада высоты сверх установленной нормы, каждые 6 м. необходимо устраивать маслоподъёмные петли. При применении кондиционера с водоохлаждаемым конденсатором или чиллером, расстояние между блоками значения не имеет.

При прокладке трубопроводов учитывают требования:

• СП 75.13330.

Трубопроводы должны быть теплоизолированы, материал подбирают по:

• СП 60.13330.2012 (раздел 6).

Монтируя соединительные трубопроводы, необходимо исключить возможность внутреннего загрязнения контура охлаждения. Удаление конденсата, осуществляется по специально обустроенным трубопроводам, если есть возможность, конденсат удаляется самотёком, если нет, необходимо устанавливать конденсатосборник и насос. При этом, на трубах необходимо установить датчики протока воды, дающие сигнал о засорах.

Монтаж конденсатоотвода выполнить по:

• ГОСТ Р 52720;
• ГОСТ Р 52134;
• СП 30.13330;
• СП 73.13330.

Линии подачи электроэнергии к внутреннему и наружному блокам должны отвечать требованиям мощности оборудования. Прокладка проводов силовой и управляющей линий должны исключить перепутывание при подключении.

Оборудование должно быть заземлено.

Подачу электроэнергии выполнить по:

• СП 76.13330.2011;
• ГОСТ 12.1.030.

Работы по наладке

Выполняются в три этапа:

• подготовка;
• испытания;
• тестовый запуск.

- При подготовке к испытаниям необходимо проверить правильность и полноту заправки холодильного контура фреоном, при прямом впрыске хладагента в теплообменник.

- Проверяют правильность подключения фаз силовой части оборудования.

- Проверяют работоспособность зимнего комплекта.

Испытания проводят по:

• СП 75.13330;
• ГОСТ 12.2.233;
• ГОСТ 28564;
• ПОТ Р М 015-2000.

Испытаниям подвергаются:

• трубопроводы системы охлаждения;
• трубопроводы удаления конденсата;
• цепи управления.           

Испытания проводятся с участием представителя заказчика, он должен подписать акты результатов испытаний. По завершении монтажных и наладочных работ подписываются документы о передаче оборудования заказчику. Стоимость выполнения монтажа зависит от модели оборудования и холодопроизводительности установки.

Стоимость монтажа зависит от модели и мощности: